Бережливое производство

Международные документы:

Verein Deutscher Ingenieure (союз немецких инженеров):
  • VDI 2870 Part 1 Lean production systems. Basic principles, introduction, and review (Бережливые производственные системы. Основные принципы, внедрение и анализ)
  • VDI 2870 Part 2 “Lean production systems – List of methods” (Бережливые производственные системы. Перечень методов)
American National Standards Institute
  • B11.TR7 Designing for Safety and Lean Manufacturing A guide on integrating safety and lean manufacturing principles in the use of machinery
Society of Automotive Engineers
  • SAE J4000 Identification and Measurement of Best Practice in Implementation of Lean Operation (Определение и оценка внедрения методологии Бережливого производства на производственном предприятии на основе лучшей практики)
  • SAE J4001 Implementation of Lean Operation User Manual (Руководство по внедрению Бережливого производства)
  • SAE publication RR003 (Лучшие примеры производственных практик)

Национальные документы:

  • ГОСТ Р 56020 – 2014 Бережливое производство. Основные положения и словарь.
  • ГОСТ Р 56404 – 2015 Бережливое производство. Требования к системе менеджмента бережливого производства.
  • ГОСТ Р 56405 – 2015 Бережливое производство. Процесс сертификации систем менеджмента бережливого производства. Процедура оценки
  • ГОСТ Р 56406 – 2015 Бережливое производство. Аудит. Вопросы для оценки системы менеджмента бережливого производства.
  • ГОСТ Р 56407 – 2015 Бережливое производство. Основные методы и инструменты бережливого производства.

Термины:

Бережливое производство (lean production); Лин; БП: Концепция организации бизнеса, ориентированная на создание привлекательной ценности для потребителя путем формирования непрерывного потока создания ценности с охватом всех процессов организации и их постоянного совершенствования через вовлечение персонала и устранение всех видов потерь (ГОСТ Р 56020).

 

БП предполагает:

  • организацию процесса вытягивания заказов потребителями;
  • сокращение времени исполнения заказов;
  • непрерывность потока заказов;
  • равномерность потока заказов;
  • гибкость (адаптивность, трансформируемость);
  • повсеместное сокращение потерь.

Основные виды потерь:

  • Традиционная классификация потерь (muda):
  1. перепроизводство – продукт/услуга производится в большем объеме, чем требуется заказчику;
  2. избыток запасов – хранение любых запасов в количестве, существенно превышающем минимально необходимое;
  3. транспортировка – лишнее движение материалов;
  4. задержки – большие простои между этапами производства продукта/выполнения услуги;
  5. дополнительная обработка – лишняя обработка/действия из-за несоответствующих инструментов или плохой конструкции продукта (из-за несоответствующего планирования и проектирования услуги);
  6. перемещения – лишние движения человека, потери при подборе материалов, поиске компонентов, инструментов, информации, документов;
  7. дефекты – доработка и отбраковка несоответствующей продукции/ненадлежащее выполнение услуги;
  • Другие потери:
  1. изменчивость (mura) – неравномерность выполнения работы, колебания спроса, поставок, нестабильность характеристик продукции;
  2. перегрузку (muri) – излишняя загруженность оборудования или опера-торов, возникающая при работе с большей скоростью или темпом и с большими усилиями в течение долгого периода времени по сравнению с расчетной нагрузкой;
  3. незадействованный потенциал персонала – неспособность в полной мере использовать талант и способности людей;
  4. трансакционные издержки – издержки, связанные с договорной деятельностью, а также менеджментом;
  5. недостаточную ценность продукции – несоответствие продукции ожиданиям потребителя и других заинтересованных сторон.

Основные инструменты БП (ГОСТ Р 56020):

  • стандартизация работ;
  • организация рабочего пространства (5S);
  • картирование потока создания ценности (VSM);
  • визуализация;
  • быстрая переналадка (SMED);
  • защита от непреднамеренных ошибок (poka-yoke);
  • канбан;
  • всеобщее обслуживание оборудования (TPM).